起重机有哪些安全装置
1.吊臂伸缩安全装置:当不测事故发生,吊臂伸缩油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,液压回路中的平衡阀就起作用,锁闭来自油缸下腔的工作油,使吊会自己缩回,从而确保作业的安全性。
2.高度限位装置:吊钩起升到规定的高度后,碰触限位重锤,打开行程开关,'过绕'指标灯即亮,同时切断吊钩起升、吊臂伸出、吊臂伏到等动作的操作而确保安全。这时只要操纵吊钩下降,吊臂缩回或吊臂仰起(即向安全方操作)等手柄时,使限位重锤解除约束,操作即恢复正常。在特殊的场合,如仍需要作微量的过绕操作,可按下仪表盒上的释放按钮,此时限位的作用便解除,但此时的操作必须十分谨慎小心,以防发生事故。
起重机有哪些安全装置
1.支腿锁定装置:当不测事故发生,通往支腿垂直油缸的高压软管或油管或切割时,液压系统中的双向液压锁能支腿油缸两腔的压力油,使支腿不缩或甩出,从而确保起重作业的安全性。
2.起重量指示器:起重量指示器设置在基本臂的合侧方(即操纵室的右侧面),操作者坐在操纵室内便能清楚地观察到,能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量。
移动式旋臂起重机的调试
调试、试机运转
(1) 起升试验
a、 空载试车:电动葫芦在横梁上起升和下降时,当停止在空中任一高度时,均不能有下滑现象并校准电动葫芦上升时的极限位置,核对限位开关位置的准确性。
b、 额定载荷试验:试机前应先打开四只活动支腿,拧动丝杆并且撑紧地面,然后方可进行额定载荷试验。在额定载荷的情况下,电动葫芦停在空间任一位置时,都不能有下滑现象,当电动葫芦停在横梁外端(即大回转半径)试吊10分钟,测其下挠度,不得大于L/125。卸货后不得留有塑性变形。
(2) 电动葫芦运行试验:电动葫芦在横梁上左右运行时应运行平稳,旋臂横梁回转时灵活平稳,不得有抖动现象,并应停止在任何位置上不致自行滑移,且外端应有L/125的上挠度。
(3) 起重机空载运行试验:运行试验前,应将四只活动支腿收拢靠近底座。起重机应在没有载荷的情况下做直线运行和改变方向的运行,运行时应平稳无噪声,并能准确的停止在需要的位置上。
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